banner
Центр новостей
Продуктивное сотрудничество приведет к желаемому результату.

Оюу Толгой готовит обогатительную фабрику к переходу на более высокие марки и твердость по мере расширения подземных работ

May 31, 2023

С началом подземных работ в марте 2023 года медно-золотой рудник Ою-Толгой компании Rio Tinto теперь имеет два источника сырья, поступающего на обогатительную фабрику: руду открытого карьера из традиционного месторождения Оют с погрузкой и доставкой и подземную руду с месторождения Хьюго-Норт через Хьюго Норт Лифт 1, первая ступень блочной пещеры. Хотя на данный момент под землей находится около 10% сырья, в ближайшие несколько лет будет наблюдаться медленный и устойчивый рост, что в конечном итоге приведет к запуску рудника на долгосрочный путь к производству 500 000 т меди в год в среднем с 2028 по 2036 год. .

Как объяснил Эндрю Уилсон, операционный директор Ою Толгой, во время недавнего посещения объекта Ою Толгой и Дня инвестора в июле 2023 года, поэтапный ввод подземной руды должен правильно управляться с точки зрения обогатительной фабрики. Мощности завода по переработке концентрата в период с 2024 по 2025 год должны обеспечивать увеличение объемов добычи высококачественной подземной руды, что предполагает проект конверсии существующих обогатительных фабрик, который уже начинается и имеет решающее значение для расширения подземной добычи.

Уилсон заявил: «Это включает в себя дополнительную шаровую мельницу, флотационный контур и ряд другого нового оборудования, которое позволит поддерживать более высокое качество, поступающее из-под земли, в основном из панели 0, для начала. Работы по переоборудованию уже начались… они будут происходить в течение следующих нескольких лет, по мере увеличения подземного питания». Он добавил, что важно отметить, что конверсия концентратора не обязательно увеличивает мощность концентратора. Конверсия на данный момент просто поддерживает более высокий сорт материала, хотя, конечно, Ою Толгой также рассматривает другие варианты увеличения мощности завода.

Отгонбаяр Тогтохбаяр, генеральный директор по техническому и комплексному планированию, прокомментировал достижения, уже достигнутые с момента запуска обогатительной фабрики в 2013 году. Тогда производительность по руде составляла около 20 млн тонн в год, но за последние 10 лет она удвоилась до 40 млн тонн в год. благодаря ряду различных инициатив и усовершенствований, эта скорость помола в настоящее время постоянно поддерживается. Это включает в себя усовершенствование разгрузочной решетки мельницы, удаление магнитов из металлолома, а также ряд новых технологий, помогающих устранить узкие места и любые ограничения на мельнице. Другие примеры включают повышение качества мелющих тел и повышение производительности флотации. Ою Толгой также работал над цепочкой создания стоимости, внедрив высокоинтенсивные взрывные работы в карьере, чтобы увеличить фрагментацию материала, поступающего на мельницу.

Значительные преимущества были достигнуты, несмотря на повышение твердости руды, и ожидается, что эффективная загрузка обогатительной фабрики останется выше 94%, что соответствует отраслевому стандарту. Продолжающееся увеличение твердости руды отражает увеличение глубины карьера и увеличение доли подземной руды.

Вернемся к переоборудованию обогатительной фабрики, которая позволит перерабатывать подземную руду более высокого качества. Дамиан Роджерс, директор подземного проекта «Ою Толгой», сказал, что начальная часть этой программы уже завершена, строительные работы идут по плану, а основные строительные работы уже начались с привлечением генерального подрядчика. «Он добавляет пятую шаровую мельницу, технологический контур, включающий дополнительные флотационные колонны, грубую флотацию, сгуститель и фильтры… это весьма специализированная работа, которую мы выполняем внутри действующей обогатительной фабрики, поэтому ключевое слово здесь, как и во всех крупных существующих месторождениях, Работа — это тщательное детальное планирование и настоящая дисциплина в его исполнении, особенно когда дело доходит до подключения нового оборудования к существующему заводу».

Он продолжил: «Из нашего опыта мы также знаем, что часто недооцениваемый фактор успеха в такого рода работах — это действительно четкая структура управления и процесс принятия решений для любых работ на этом действующем предприятии… у нас действительно хорошая структура и хорошая программа в место, и между проектной и операционной командами все работает очень хорошо». Роджерс отметил тесную интеграцию между проектом и эксплуатационными группами по переоборудованию обогатительной фабрики: «Мы действительно тесно работаем над этим; мы очень хорошо наблюдали за этой работой сегодня и на месте, и фактически у нас была только одна команда, выполняющая эту работу на обогатительной фабрике, и это действительно имеет решающее значение для успеха».